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GH3536材料多少錢/GH3536技術數據

點擊次數:1359更新時間:2019-03-14

 

 

 

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GH3536產品類別 GH3536規格GH3536尺寸GH3536流程GH3536交付狀態
GH3536板板板板0.08-200mm(T)寬 長GH3536鍛造,熱軋和冷軋  GH3536退火,解決方案和老化,Q + T,ACID洗滌,噴丸
GH3536金屬棒圓形酒吧,平面,方形GH3536鍛造,熱軋和冷軋,鑄造GH3536黑色,粗糙的車削,噴丸,
GH3536線圈帶鋼卷鋼帶0.03-16.0x1200mmGH3536冷軋和熱軋GH3536退火,解決方案和老化,Q + T,ACID洗滌,噴丸
GH3536管管無縫管管,焊管管外徑GH3536熱擠壓,冷拔,焊接GH3536退火,解決方案和老化,Q + T,ACID-WASHED
GH3536高溫合金|GH3536


GH3536

GH3536主要是用鉻和鉬固溶強化的一種鐵量羅高的鎳基高溫合金,具有良好的和耐腐蝕性能,在900℃以下有中等到的持久和蠕變強度,冷、熱加工成形性和焊接性能良好。適用于制造航空發動機的燃燒室部件和高溫部件,900℃以下長期使用,短時工作溫度達到1080℃。
GH3536相近牌號
UNS NO6002 HastelloyX(美國)、 NC22FeD(法國)、NiCr22FeMo(德國)、Nimonic PE13(英國)

   鎳Ni 鉻Cr 鐵Fe 碳C 錳Mn 硅Si 鉬Mo 鈷Co 鋁Al
鎢W 硼B P S
小值    20.5 17.0 0.05 8.0 0.5 0.2   
值 余量 23.5 20.0 0.15 1.0 1.0 10.0 2.5 0.1 1.0 0.005 0.015 0.01
GH3536 金相組織結構:
該合金在固溶狀態的組織為奧氏體基體,還有少量的TiN和M6C型碳化物。
合金特性:
GH3536●易加工性
●在900℃時具有中等的持久和抗蠕變強度
●具有良好性,耐腐蝕性 ●適宜于900℃以下長期使用的航空發動機燃燒室和加力燃燒室零部件 ●良好的焊接性能和冷、熱加工成形性
GH3536應用領域
●工業和航空汽輪機(燃燒室、整流器、結構蓋)
● 工業爐部件、支撐輥、柵板、絲帶和輻射管
● 石油化學爐中的螺旋管
● 高溫氣體冷卻核反應堆
GH3536工藝性能
1、固溶處理溫度范圍是1160℃~1190℃,好在1175℃左右。
為得到的蠕變強度,建議冷卻方式為水淬。對于厚度小于1.5mm 的材料,也可采用快速空冷。去應力退火溫度為高870℃。在熱處理過程中,必須保持工件清潔。
2、去氧化皮的表面氧化物和焊縫周圍的焊渣的附著性比不銹鋼更強,推薦使用細晶砂帶或細晶砂輪進行打磨。
3在用HNO3/HF 混合酸進行酸洗前必須噴砂或打磨將氧化膜打碎。
4、機加工 的機加工要在固溶處理態進行。由于Nicrofer 4722 Co 的加工硬化較高,因此宜采用低切削速度和重進刀進行加工,才能車入已冷作硬化的表層下面。
5、焊接 能用各種焊接工藝焊接,如鎢電惰性氣體保護焊、等離子弧焊、手工亞弧焊、金屬惰性氣體保護焊、熔化惰性氣體保護焊。優先考慮采用脈沖電弧焊。焊接前,材料需為固溶處理態,去除氧化皮、油污和各種標記印痕,焊縫兩邊約25mm 寬范圍需打磨至光亮金屬表面。采用低熱量輸入,層間溫度不超過100℃。
6、不需要焊前和焊后熱處理

GH3536高溫合金|GH3536


 

鐵基固溶合金:
GH1015、GH1016、GH1035、GH125、GH1131、GH1140、GH139、GH180、GH333
鐵基時效合金:
GH2018、GH2036、GH2038A、GH2130、GH2132、GH2135、GH2136、GH2302、GH696、GH706、GH761、GH901、GH903、GH907
鎳基固溶合金:
GH3030、GH3039、GH3044、GH3128、GH170、GH536、GH600、GH625、GH182、GH185、GH276、GH110
鎳基時效合金:
GH4033、GH4037、GH4049、GH4133、GH4169、GH26、GH80A、GH90、GH93、GH98、GH99、GH105、GH118、GH141、GH145、GH150、GH163、GH199、GH202、GH500、GH520、GH586、GH648、GH698、GH708、GH742、GH720、GH864、3J68
高溫合金主要為航天、航空、核能、石油民用工業提供結構鍛件、餅材、環件、棒材、板材、管材、帶材和絲材。變形高溫合金是指可以進行熱、冷變形加工,工作溫度范圍-253~1320℃,具有良好的力學性能和綜合的強、韌性指標,具有較高的、抗腐蝕性能的一類合金。按其熱處理工藝可分為固溶強化型合金和時效強化型合金。GH后位數字表示分類號即1、固溶強化型鐵基合金 2、時效硬化型鐵基合金 3、固溶強化型鎳基合金 4、鈷基合金 GH后,二,三,四位數字表示順序號。
1、固溶強化型合金
使用溫度范圍為900~1300℃,高溫度達1320℃。例如GH128合金,室溫拉伸強度為850MPa、屈服強度為350MPa;1000℃拉伸強度為140MPa、延伸率為85%,1000℃、30MPa應力的持久壽命為200小時、延伸率40%。固溶合金一般用于制作航空、航天發動機燃燒室、機匣等部件。
2、時效強化型合金
使用溫度為-253~950℃,一般用于制作航空、航天發動機的渦與葉片等結構件。制作渦的合金工作溫度為-253~700℃,要求具有良好的高低溫強度和性能。例如:GH4169合金,在650℃的高屈服強度達1000MPa;制作葉片的合金溫度可達950℃,例如:GH220合金,950℃的拉伸強度為490MPa,940℃、200MPa的持久壽命大于40小時。
目前已實現商業化生產的主要有三種ODS合金:
MA956合金在氧化氣氛下使用溫度可達1350℃,居高溫合金、、腐蝕位。可用于航空發動機燃燒室內襯。
MA754合金在氧化氣氛下使用溫度可達1250℃并保持相當高的高溫強度、耐中堿玻璃腐蝕。現已用于制作航空發動機導向器蓖齒環和導向葉片。
MA6000合金在1100℃拉伸強度為222MPa、屈服強度為192MPa;1100℃,1000小時持久強度為127MPa,居高溫合金位,可用于航空發動機葉片。

 

GH3536高溫合金|GH3536
 

 

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