DIN EN 1.4305不銹鋼(X8CrNiS18-9材料)是歐洲標(biāo)準(zhǔn)的奧氏體耐腐蝕材料,添加硫以提高切削性能,但其在酸性和氯化物介質(zhì)中的耐腐蝕性有限,在這些介質(zhì)中使用時(shí),會(huì)出現(xiàn)點(diǎn)蝕或腔腐蝕發(fā)生。X8CrNiS18-9 鋼在切削過程中會(huì)形成短切屑,因此特別適用于機(jī)械加工。由于材料特性,這種不銹鋼也被稱為易切削鋼。
與1.4301材料相比,DIN 1.4305 V2A 具有更高的硫含量并含有 1.0% 的銅。
下表列出了基于鑄件分析的 1.4305 不銹鋼化學(xué)成分。
化學(xué)成分, % | ||||||||||
標(biāo)準(zhǔn) | 鋼種(鋼號(hào)) | C,≤ | 硅,≤ | 錳,≤ | P,≤ | 秒 | 鉻 | 你 | N,≤ | 銅,≤ |
EN 10088-2; EN 10088-3 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 0,10 | 1,00 | 2,00 | 0,045 | 0,15-0,35 | 17,0-19,0 | 8,0-10,0 | 0,10 | 1,00 |
筆記:
1 g/cm3 = 1 kg/dm3 = 1000 kg/m3;
1 μΩ·m = 1 Ω·mm2/m
1 GPa = 1 kN/mm2
物理性質(zhì) | |
密度,g/cm3 (Kg/m3) | 7.9 (7900) |
磁的 | 不 |
比熱容,J/(Kg·K) | 500(20℃) |
電阻率,μΩ·m | 0,73 (20 ℃) |
彈性模量,GPa | 210(20℃) |
194(100℃) | |
186(200℃) | |
179(300℃) | |
172(400℃) | |
165(500℃) | |
導(dǎo)熱系數(shù),(W/m·K) | 15,0 (20℃) |
平均熱膨脹系數(shù),(10 -6 /K) | 16,0(20-100℃) |
16,5(20-200℃) | |
17,0(20-300℃) | |
17,5(20-400℃) | |
18,0(20-500℃) |
材料 1.4305 不銹鋼在室溫下固溶退火條件下的機(jī)械性能和抗晶間腐蝕能力。
機(jī)械性能(固溶退火) | |||||||||
國(guó)家(地區(qū)) | 標(biāo)準(zhǔn) | 鋼種(鋼號(hào)) | 以毫米為單位的直徑 (d) 或厚度 (t) | 硬度(HB),≤ | 0.2%屈服強(qiáng)度(MPa),≥ | 1% 屈服強(qiáng)度(MPa),≥ | 抗拉強(qiáng)度(MPa) | 伸長(zhǎng)率,%(縱向) | 耐晶間腐蝕 |
歐洲聯(lián)盟 | EN 10088-3 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | ≤160 | 230 | 190 | 225 | 500-750 | 35 | 不 |
機(jī)械性能(固溶退火) | |||||||||
國(guó)家(地區(qū)) | 標(biāo)準(zhǔn) | 鋼種(鋼號(hào)) | 產(chǎn)品狀況 | 厚度(mm),≤ | 0,2 % 屈服強(qiáng)度 (Mpa), ≥, (橫向) | 1 % 屈服強(qiáng)度 (Mpa),≥(橫向) | 抗拉強(qiáng)度(MPa) | 伸長(zhǎng)率 (%), ≥, (橫向) | 耐晶間腐蝕 |
歐洲聯(lián)盟 | EN 10088-2 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 熱軋板 | 75 | 190 | 230 | 500-700 | 35 | 不 |
以下為材料1.4305不銹鋼熱處理,如熱成型、固溶退火。
熱成型 | 固溶退火 | ||||
標(biāo)準(zhǔn) | 名稱(鋼號(hào)) | 溫度,℃ | 冷卻方式 | 溫度,℃ | 冷卻方式 |
DIN EN 10088-2 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 1150 至 850 | 空氣 | 1000 到 1100 | 水、空氣 |
DIN EN 10088-3 | 1200 至 900 | 1000 到 1100 |
1.4305不銹鋼不能硬化。
硫的加入會(huì)在切削過程中造成斷屑,使得1.4305材料特別適合機(jī)械加工。但是,在加工過程中必須確保充分冷卻,以避免過熱。
由于 1.4305 不銹鋼含有 0,15-0,35% 的硫,因此焊接性差,在焊接過程中會(huì)引起熱裂紋,但摩擦焊除外。如果無(wú)法避免焊接,建議使用 1.4462 或 1.4370 的焊條。
由于添加了硫,1.4305不銹鋼不耐晶間腐蝕。在酸性和氯化物介質(zhì)中使用時(shí),會(huì)發(fā)生點(diǎn)蝕或空腔腐蝕。
食品和乳制品行業(yè)、照相行業(yè)、油漆、石油、肥皂、造紙和紡織行業(yè)的車削零件
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